Фитинги с конусным соединением BSPP 60 соответствуют стандарту ISO 8434 6, это больше, чем каталог фитингов BS5200.
ISO 8434 6, включая испытательные давления для конических соединителей 60 °; Испытание на пробу, испытание на разрыв, испытание на циклическую выносливость (импульс), испытание на вакуум, испытание на перенапряжение, повторное использование испытательных образцов и т. Д., Как указано ниже:
Соединители должны испытываться при более низком испытательном давлении, указанном в таблице 3 или в стандарте на соответствующий конец шпильки, т. Е. ISO 1179-2, ISO 1179-3 или ISO 6149-3. Все компоненты, требующие медной пайки для сборки, должны быть подвергнуты процессу отжига при минимальной температуре 1000 ° C до разрыва, циклической выдержки или
чрезмерное затягивание испытаний.
Проверочный тест
Для каждого размера и ниппеля девять испытательных сборок в соответствии с ISO 19879 должны быть подвергнуты испытательной процедуре испытания, указанной в ISO 19879, перед испытанием на разрыв и циклическую износостойкость. Они не должны протекать при испытательном давлении
Испытание на разрыв
Три из испытательных сборок, которые были подвергнуты контрольному испытанию в 15.1.2, должны использоваться для испытания на разрыв. Испытание должно проводиться в соответствии с процедурой испытания на разрыв, определенной в ISO 19879, и с минимальными значениями крутящего момента, приведенными в таблице 4. Испытательные сборки должны соответствовать или превышать минимальные требуемые давления разрыва.
Циклический тест на выносливость (импульс)
Остальные шесть испытательных сборок, которые были подвергнуты испытательному испытанию в 15.1.2, должны пройти процедуру испытания на циклическую выносливость, указанную в ISO 19879. Испытание должно проводиться при минимальных значениях крутящего момента, указанных в таблице 4. Испытательные сборки должны пройти циклическое испытание на выносливость в течение 1 000 000 циклов на соответствующих
импульсные давления.
Вакуумный тест
Для каждого размера и типа ниппеля две испытательные сборки в соответствии с ISO 19879 должны быть подвергнуты процедуре вакуумного испытания, указанной в ISO 19879. Соединители должны выдерживать вакуум 6,5 кПа (0,065 бар) при абсолютном давлении в течение 5 мин. без утечки.
Тест на перенапряжение
Для каждого размера, типа ниппеля и конструкции поворотной гайки три образца должны быть подвергнуты испытанию на перетягивание, указанному в ISO 19879. Поворотные гайки соединителя должны быть способны выдержать квалификационное испытание на перетягивание без признаков отказа, если они затянуты до значений крутящего момента, указанных в Таблица 4
Повторное использование тестовых образцов
Детали, используемые для испытания на циклическую выносливость, разрыв или чрезмерное затягивание, не должны подвергаться дальнейшим испытаниям, использоваться или возвращаться на склад.
